1、运营类项目，QA该怎么样质量控制？怎么样度量？
至于运营类的项目，我不知道是哪类的项目，因为每个行业有每个行业的特点，每个项目又有每个项目的特点，这是由项目的唯一性和独特性决定的。QA控制项目，主要是看项目项目是否有流程定义，是否有各阶段的输入和输出准则，是否明确各阶段的工作产品，是否有一定的质量目标，对项目的成本是如何控制，对问题等是如何沟通，对运营的项目是否有进度安排，是否有项目成功的定义等，不确定因素的跟踪等。作为QA主要是看项目定义的流程是否按照流程走，是否有相应的工作产品，工作产品是否符合质量要等
2、QA该怎么运作
一、 建立的质量手册,详细划分出各个部门相应的质量职责，使整个所有与质量相关的工作满足GMP生产的要，并持续改进。 二、 完善SOP管理，实际生产程序与生产技术规程相符，操作人员严格按照SOP来执行，并且在严格的审批程序下不断的改进和优化，每一个文件均需要严谨的编写，认真的审核，严格的把关批准，增加文件的可执行性和操作性，通俗易懂，员工无需要学习GMP的系统知识，只要照着SOP操作便可，因为每一个SOP在编写的过程就要将这些相应的知识、理念及技能编写入SOP，这样用最简单的方式让员工执行质量管理。 三、 完善SOP文件的培训管理，加强车间的人员培训管理，每一个SOP必须在生效的同时，由SOP的编写人对相关的人员进行很细致的有针对性的培训，并留有培训及考核记录，以方便检查操作人员资质等工作，被培训人要学会，学懂，真正的能独立的完成工作，SOP等同与的法，操作人员只需要按照相应的规程进行操作，把所有的技术含量全部归入SOP中，（就等同于傻瓜牌相机一样，任何人只要拿到手里就可以运用自如，操作人员只要按照SOP去操作就可以达到技术能手一样的水平。） 四、 QA用文件审核、SOP批准、记录检查、现场监控和分析检验等手段来控制产品的生产，文件：QA审核，审核程序中的质量问题，不符合质量要的，不给予签字批准；SOP：QA批准，严格把关控制影响质量的一切生产活动，要使SOP符合GMP要；记录：QA检查，通过对记录的检查，控制是否按SOP执行，是否及时、准确、完整的表现出一切生产活动，这是使质量管理扩大到面式管理最有效的手段；现场监控：最大范围的对车间所有的生产行为现场监控，不断的检查收集第一手问题资料，及时有效的处理偏差，解决问题，协助车间生产正常有序的进行。检验：做为最有效和最有说服力的手段控制产品质量，所以，每一个数据都会起到指导和判断的作用，每一个数据的准确性都至关重要，这方面的职责当然要由质量管理部来承担，想尽一切办法和手段（如OOS调查、取样操作培训、分析仪器维护等等）保证数据的可靠性和代表性，要用分析数据加管理手段一起做为产品放行的依据。 五、 提高GMP质量意识，不单单要靠QA部来完成，要全体人员参与其中，每一个人只要工作了，就与GMP有关，就应该履行相应的质量职责，质量不全是QA的“事”，由QA部牵头，配合各个部门把各自相应的质量工作抓起来，为生产出合格的产品保驾护航，这一过程需要大量的培训，把GMP知识和理念注入日常的SOP中，再对员工进行有针对性的SOP的培训，通过这种方式提高质量意识。 六、 QA人员的意识和心状态，）QA人员要不断的完善自己知识结构，我们说出来的每一个“YES”或“NO”都需要大量的可靠数据加上实践经验做为依据，这些都需要我们不断的去学习和实践，说得对别人就会认可，对生产就会起到推进的作用，但如果说得不对，那就会阻碍生产，并且影响QA的执行能力和管理力度，降低车间对质量管理人员的信任度，这需要非常严谨的工作态度，学习GMP是因为可以借助这种管理方法做出合格的好的产品，而不只为了拿到上市的许可证，拿不到许可证我们可以再努力再去争取，再去认证，但药品的质量出了问题，那么对于的经营和个人的职业生涯来讲都将是毁灭性的。 七、 QA人员的工作逻辑和方法：，检查：完善知识结构和提高业务水平，增强检查和发现问题的敏感度，无论大事小事均不放过，记录好，记录清楚；调查：调查问题的根本原因，一定要找的最关键最深入的地方，原因找得对不对关系到问题能不能彻底的解决掉；整改：抓住根本的原因，拿出最有效的整改措施，不留尾巴，干净利索；跟踪：QA对问题的整改要做到抓住不放，彻底解决，强调整改时间，杜绝拖、等、靠和不了了之的现象发生；落实：检查整改是否符合预期要，问题是否彻底解决，预防：拿出有效的预防措施防止问题再次发生。通过这种方法将一个又一个的小问题处理解决掉，将会不断的完善质量管理体系。
3、请问QA的具体工作都包括什么啊？
不同的行业当然从事的具体工作也不一样了。下面以药厂的工作为例。 笼统的讲，QA涉及影响质量的所有环节，包括供应商选择，考查到，采购环节，再到生产、质检环节最后到与客户的质量沟通。 从企业的内部运营呢，还要包括人员的配备，岗位职责，工程设计，设备验证，生产运行，工艺控制监督，仓储管理，总之体系的运营主要靠QA来维护。 如果在具体细节都做什么呢？下面是一个QA专员的工作，很细，但不全面，可以参考一下吧。 工序 序 检查项目 通用的 1 查看挡鼠板、灭蝇灯是否完好，大门是否及时关闭 2 查看外来人员参观记录是否及时、完整 3 气闸间互锁装置是否符合要 4 查看空调运行是否正常，是否及时填写运行、维护、保养、清洁记录（重点查看过滤袋的清洗更换记录） 小时) 6 查看空气压缩机运行情况，是否有运行、维护、保养记录 7 温湿度、压差表读数是否符合要，仪表的计量是否符合要，是否有记录；厂房、设施、地面等是否有破损、裂缝。设备材质是否符合要，是否生锈。 8 更衣顺序是否合理，衣帽摆放是否按要放置，是否有个人物品带入洁净区，是否按要进行洗手、消毒，手消毒液是否在效期内 9 检查工器具的使用分类情况、标识情况是否符合要，数量是否购用，摆放是否合理，是否有破损。消毒剂是否交替使用（查看使用记录）、是否在有效期内 设备清洁情况及消毒剂配制使用情况是否符合要（包括检查相应的记录） 设备、物料等是否有相应的状态标识，是否有设备运行、维护、保养记录 中间站是否分区，物料是否分开存放，并挂有相应的状态标识；物料实际数量是否与标识牌上的数据吻合，中间站物料进出记录是否及时、完整 操作间、设备、物料等是否有相应的状态标识，操作间内生产情况是否与生产状态标识牌一致，批生产记录是否及时填写、是否完整 包装 检查喷码实物与确认记录是否一致（参照质量班下发的喷码核对表） 小盒、标签、大箱喷码确认(质量班、车间)记录及批记录是否贴有确认样张 喷码包材与待包装品种批次是否一致 检查现场是否有物料标识牌，是否存在混批隐患 核对包材数量是否与领用记录一致（暂存间记录） 检查抽屉、橱柜等是否有上批遗留 制粒 检查称量记录中物料数量是否与工艺要一致 检查制粒记录核对粘合剂名称、浓度、用量是否与工艺一致 检查是否有防止振荡筛筛网脱落的措施，筛网的目数是否符合要 胶囊 填充 胶囊颗粒检验是否合格 装量差异、崩解时限是否符合要 胶囊壳是否易碎，规格、数量是否准确 铝塑 压板 核对质量班下发的喷码表格是否双人复核 核对压板批及有效期至（参照质量班下发的喷码核对表）是否正确 检查喷码记录是否贴有相应的批、有效期至，是否正确，是否有双人复核 铝箔、PC、塑料瓶质量是否符合要，规格、数量是否准确 压片 颗粒检验是否合格 装量差异、崩解时限是否符合要 片子的硬度、脆碎度是否合格 包衣 包衣液浓度是否符合要 总混 总混时间是否符合要 粉碎 药粉细度是否符合要 提取 煎煮时间、次数、加水量是否符合要 醇沉 醇沉浓度、静置时间、浓缩浓度、浸膏质量、回收乙醇浓度等是否符合要 浓缩 浓缩压力、温度、浓缩比重等是否符合要 蒸汽灭菌 压力、温度、时间、药粉质量是否符合要 ： 1、要清楚每天的出货计划与外来料，并严格按照抽样标准规定来检查待出货、外发加工的产品； 2、将检查后的合格品盖上合格的印章，并摆放在相应的位置； 3、不合格情况出现时，应立即通知相关人员确保产品忙改善，不可耽搁产品的出货，也要避免造成批量性的不良品； 4、对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或其他人员，并找出解决方法，及时解决问题； 5、协助主管对客户反馈、投诉进行处理，并确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理； 6、负责首件的签板确认，并保证无样板不生产、不合格不出货； 7、统筹车间品质管理工作； 8、认真填写各种报告，并对上级交待的工作负责。
4、短视频运营每天的工作是做什么？需要所学的技术都有什么方面？
短视频运营作为新兴出现的职业，它属于新媒体运营或者互联网运营体系下的分支，即利用抖音、视、火山、快手等短视频平台进行产品宣传、推广、企业营销的一系列活动。通过策划品牌相关的优质、高度hth性的视频内容，向客户广泛或者精准推送消息，提高知名度，从而充分利用粉丝经济，达到相应营销目的。 短视频运营工作内容： 1、开会定主题； 2、脚本创作； 3、确定拍摄时间，跟主播、摄像、剪辑沟通风格； 4、出片后，拟定标题，上线视频，使用技术手段，提升推荐排名； 5、粉丝增长、取关、点赞、消费等数据，进行整合分析，调整下期拍摄主题内容。 需要学的技能有： 1、文案创作； 2、拍摄、剪辑相关技能； 3、运营理论和相关营销技能，完成涨粉、吸粉任务。 我认为女孩子还是学点实用的东西比较好啊 如果你对计算机感兴趣的话 学这方面的专业不错的 现在是信息时代嘛 国内的需量也比较大 我也是女孩学的是网络技术 所以感觉这个专业还是不错的 网络工程师就业面较广 只要是有网络的地方都能找到自己的立足点 而且技术也是越老越吃香
